ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
انجمن علمی ریخته گری ایران مدیر مسئول: دکتر مجید عباسی سردبیر: دکتر سید محمدعلی بوترابی ... نسخه‌برداری و بازنشر اطلاعات به هر روش، در هر نوع رسانه و با هر هدفی ممنوع و پیگرد قانونی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
کیفیت محصولات نوردی بخصوص کیفیت سطحی آنها و عاری بودن از عیوب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. یکی از تاثیر گذارترین این عیوب، ترکهایی است که می توانند در سطح محصولات نهائی رویت گردند. پارامترهای متعددی می توانند منجر به ...
WhatsApp: +86 18221755073
در مرحله ریخته گری مداوم، تاندیش به صورت مداوم از مذاب پر شده و از خروجی آن درون منحنی های ریخته گری که در واقع نقش تراکم و یکپارچگی در کنار خنک سازی تدریجی را دارند ایفا می کند.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری کوره: ریخته‌گری در کوره اشاره به پروسه‌ای داشته که در طی آن، قطعات شیشه‌ای سرد درون کوره قرار می‌گیرند. گرم شدن شیشه تا جایی ادامه پیدا می‌کند که شاهد مایع شدن قطعات باشیم و فرم ...
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت ریخته گران و قطعه سازان آگرین با سابقه نزدیک به 20 سال فعالیت خود را با موضوع تولید قطعات صنعتی در ریخته گری فلزات پایه چدن و مس و آلومنیوم و فولاد و استیل و ماشینکاری حرفه ای قطعات صنعتی ادامه می دهد.می توان گفت این ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش‌هایی ریخته گری برای تولید انواع و اقسام قطعات استفاده می‌شوند. برای انجام این کار روش‌های سنتی و مدرنی وجود دارد که ریخته گران می‌توانند با توجه به نوع سفارش، یکی از آنها را انتخاب کند.
WhatsApp: +86 18221755073
تجهیزات سنگزنی ریخته گری. شرکت ریخته گری سهند ذوب. از 100 گرم تا 850 کیلوگر م ریخته‌گری فولاد و چدن ریخته‌گری انواع چدن داکتیل و آلیاژی تجهیزات و فناوری تولید فناوری‌های تولید سهند ذوب طراحی قالب و مدل سازی مجهز به سیستم ...
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت ریخته‌گری سهند ذوب در سال ۱۳۸۳ با اخذ پروانه بهره‌برداری از وزارت صنعت، معدن و تجارت فعالیت خود را در زمینه ریخته‌گری انواع قطعات فولادی و چدنی آغاز کرده و با استفاده از امکانات مدرن قالب‌گیری و آزمایشگاهی و ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
WhatsApp: +86 18221755073
با هدف تقویت آمادگی جرثقیل سقفی در پروسه ریخته گری، حرکت طولی جرثقیل ۱۲.۵ تنی سالن ریخته گری، با تلاش پرسنل بالابرهای امور مهندسی خاتون آباد، اصلاح و بهینه سازی شد.
WhatsApp: +86 18221755073
متن کامل و ماده های آیین نامه ایمنی در صنایع ریخته‌گری (قطعه‌ریزی و لوله‌ریزی) ... - در صورتیکه عمل سنگ زنی منیزیم بندرت انجام می گردد می توان عمل سنگزنی منیزیم را در دیگر دستگاههای سنگ زنی ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته‌گری تحت فشار یا دایکاست نوعی ریخته‌گری است که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شود. این سیستم بر خلاف روش‌های دیگر ریخته‌گری که مذاب تحت نیروی وزن خود به داخل قالب می‌رود و ...
WhatsApp: +86 18221755073
معمولا در طول پروسه ریخته گری برنز و هنگام سرد شدن این آلیاژ شاهد انبساط هستیم؛ همین موضوع باعث می‌شود تا تمام جزئیات قالب بر روی مجسمه و قطعه برنزی نقش ببندند. علاوه بر این با ادامه روند سرد ...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
WhatsApp: +86 18221755073
رزین ریخته گری چری b9 یکی از بهترین رزین های مخصوص پرینتر های سه بعدی رزینی است که کاربرد بسیار زیادی در صنعت طلا و جواهر سازی دارد و دقت و کیفیت بالایی دارد. ... انجام میگرفت که پروسه ای بسیار ...
WhatsApp: +86 18221755073
بررسی کامل فرآیند ریخته گری صنعتی و معرفی انواع جزوه ریخته گری و آموزش انواع روش های ریخته گری به صورت مثال محور و کاربردی
WhatsApp: +86 18221755073
2: کوره های القائی واحد تولید مذاب . کارخانه ذوب و ریخته گری مجتمع ذوب آهن بیستون با داشتن کوره های اقائی 30 تن با توان 15 مگاوات وظیفه تولید مذاب با تناژ 250 هزار تن شمش فولادی در انواع فولاد های ساختمانی و آلیاژی را بر عهده ...
WhatsApp: +86 18221755073
پروسه ریخته‌گری از طراحی تا تولید شامل چندین مرحله کلیدی است. ابتدا، مهندسان با استفاده از نرم‌افزارهای cad مدل قطعه را طراحی می‌کنند. سپس، قالب براساس مدل طراحی شده و با استفاده از مواد ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این مرحله از پروسه ریخته گری، باید با در نظر گرفتن مختصاتی که قطعه مد نظر دارد، فلزی مناسب با آن انتخاب شده و در فرآیند ذوب قرار بگیرد. در طی این مرحله تمامی مشخصات فنی فلز در زمان ذوب شدن و ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری: که در ادامه به معرفی ریخته گری خواهیم پرداخت. مواردی که در بالا توضیح داده شد، به منظور تولید قطعات فلزی، پلاستیکی، پلیمری و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. روش های ساخت و تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر می‌دارد. بنابراین براده برداری با آهنگ‌های بیشتر را می‌توان تنها با تعداد زیادی از این دانه ها به کمک همدیگر انجام داد این کار با استفاده از سنگ سنباده صورت می‌گیرد. شکل زیر برخی از متداول‌ترین انواع سنگ سنباده ها را نشان داده است همانطور که مشاهده می‌کنید به دلیل قیمت زیاد سا...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ زنی سطحی پروسه مهمی در ماشینکاری است. در سنگ زنی یک چرخ گردان با ذرات سنگ زنی زبر، سطوح صیقلی را روی قطعات صاف تشکیل می دهد. همچنین باعث بهبود ظاهری و عملکردی قطعات می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری فرآیند تولید قطعات فلزی با ریختن فلز مذاب در قالب‌های مختلف است.در این مقاله به بررسی فرایند انواع ریخته گری آهن، روش‌های سنتی، نوع قالب آن می‌پردازیم. ... بنابراین، پروسه ریخته ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری چیست. ریخته گری فرآیندی است که در آن فلزات مذاب به شکل مورد نظر در قالب ها ریخته می شوند و پس از انجماد به قطعات نهایی تبدیل می شوند.. انواع عیوب ریخته گری شمش عیوب سطحی. عیوب سطحی یکی از رایج ترین مشکلات در ریخته ...
WhatsApp: +86 18221755073
پروژه فرآیندهای ریخته گری تحت فشار و آنالیز تنش و خستگی در اثر فشار ... پروسه تولید با ماشین ریخته گری تحت فشار اساسا با یک ترتیب از پیش تعیین شده صورت می پذیرد . این سیکل ماشینی از طرف اپراتور و ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری پیوسته؛ روشی محبوب برای تولید انبوه قطعات فلزی. ریخته گری پیوسته از پیشرفته‌ترین و موثرترین روش‌های تولید قطعات فلزی به‌شمار می‌رود که به‌ویژه برای تولید انبوه و محصولای با مقاطع یکنواخت به کار می‌رود.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته‌گری در قالب دائم: این روش یک فرایند شبه-دقیق است و به دلیل قابلیت خنک‌شدن سریع قالب می‌تواند خواص مکانیکی بهتری در قطعه ایجاد کند. به علاوه با این روش امکان ساخت قطعات با ابعاد یکنواخت ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری مومی یا ریخته گری دقیق روش آخر که به عنوان یکی از روش‌های معتبر و پیشرفته ریخته گری در نظر گرفته می‌شود استفاده از قالب‌های مومی برای تولید محصولات استیلی است که ما می‌سازیم.
WhatsApp: +86 18221755073
معرفی ریخته گری سرمایش مستقیم (Direct Chill Casting): روشی مشابه ریخته گری پیوسته با قالب باز و کوتاه; معرفی ریخته گری انجمادی (Freeze-Casting): روشی برای ساخت قطعات متخلخل در دما های پایین
WhatsApp: +86 18221755073
تولید فلزات در ریخته گری با ذوب مواد و ورود آنها به داخل قالب امکان پذیر است. پروسه ریخته گری، جزو پرکاربردترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در زمینه های مختلف صنعتی می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری یکی از قدیمی‌ترین روش‌هایی تولید قطعات فلزی محسوب می‌شود که کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. در این صنایع از روش‌های نوین ریخته‌گری گذشته، حال و آینده برای تولید قطعات فوق ...
WhatsApp: +86 18221755073
اگر نمی دانید ریخته گری چیست و با انواع روش های ریخته گری آشنا نیستید حتما تحقیق ما در مورد مزایا و معایب ریخته گری را مطالعه کنید. ... پروسه ریخته گری بیشتر در صنایع ماشین سازی و تولید قطعات ...
WhatsApp: +86 18221755073
اخبار و رسانه‌ها ... به صورت چشمی قابل مشاهده می باشد که در ابتدای بازرسی خط های ماشین ریخته گری کنترل و بیلتهای معیوب جداسازی می شوند و در صورت مشاهده هر گونه عیبی بلافاصله به مسئول ...
WhatsApp: +86 18221755073
نمونه سازی سریع قطعات صنعتی با پرینتر سه بعدی روشی نوین در ریخته گری می باشد که صنعت گستر از آن بهره می گیرد. ... این پروسه می‌تواند موجب اشکالاتی در ابعاد طراحی شود و از نظر ظاهری نیز به محصول ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری ( casting) یک فرآیند اساسی در صنعت است که طی آن مواد مذاب به قالب‌هایی ریخته می‌شود تا قطعات پیچیده و مستحکم تولید گردد.این فرآیند در صنعت‌های متعددی نظیر خودروسازی، ساختمانی و تولید تجهیزات مکانیکی به کار می‌رود.
WhatsApp: +86 18221755073