میتوان آهن اسفنجی را به آهن بریکت شده گرم(hbi) تبدیل کرد؛ که حمل و نقل آن نسبت به آگلومرا( مواد استفاده شده در کوره بلند) آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر است. ... برای تولید بریکت آهن اسفنجی را در قالب ...
WhatsApp: +86 18221755073
از آهن اسفنجی میتوان برای استفاده در انواع کوره‌ها به عنوان شارژ کوره استفاده کرد. در ادامه‌ی مطلب به بررسی روش‌های تولید آهن اسفنجی، مزایا و معایب و کاربردهای آن خواهیم پرداخت.
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای آهن اسفنجی. سبکی: آهن اسفنجی به دلیل ساختار پوروس و باز خود، سبکی بالایی دارد که در صنایعی که به وزن محصول حساس هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.; قابلیت پذیرش شکل‌های مختلف: این نوع فولاد از طریق فرآیند حرارتی و ...
WhatsApp: +86 18221755073
با کنترل رطوبت موجود در جو می توان از خوردگی آهن و فولاد جلوگیری کرد. به عنوان مثال می توان از بسته های ژل سیلیکا برای کنترل رطوبت در تجهیزات و کالاهایی که با کشتی حمل و نقل می شوند استفاده کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای آهن اسفنجی. از جمله مزایای آهن اسفنجی که باعث شده است درحال حاضر از این محصول در واحدهای کوچک و بزرگ فولادسازی استفاده شود، میتوان موارد زیر را نام برد:
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی و گندله آهن دو ماده خام محبوب مورد استفاده در تولید هستند. آهن اسفنجی، به عنوان آهن کاهش یافته شناخته می‌شود، که با احیای سنگ آهن به شکل گلوله با استفاده از زغال سنگ غیر کک در کوره دوار تولید می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
سخن آخر. در پاسخ به پرسش اصلی این مقاله باید عرض شود که آهن اسفنجی یک محصول به‌عنوان ماده اولیه کوره‌های فولاد سازی است و با استفاده از روش احیای مستقیم تولید می‌شود که در این مقاله به انواع این روش‌ها، آنالیز شیمیایی ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای تولید محصولات در تکنولوژی یاد شده می توان از گاز طبیعی یا گاز سنتز استفاده کرد. واحدهای احداث شده با این تکنولوژی می توانند هر ساله با ظرفیت حدودی ۴۰۰ هزار تن تا یک میلیون و ۸۰۰ هزار تن ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی را میتوان در واحدهای فولادسازی استفاده کرد که شارژی کاملا خالص و مرغوب محسوب می‌شود. در مقایسه با قراضه، مزایای استفاده از آهن اسفنجی و به ویژه بریکت آن، یکپارچگی بیشتر در ترکیب ...
WhatsApp: +86 18221755073
امکان انبار کردن راحت یکی دیگر از ویژگی های بریکت است. به صورت کلی در پاسخ به سوال بریکت چیست؟ می توان گفت بریکت محصولی است که برای استفاده آسان تر از آهن اسفنجی، خرده آهن ها و … تولید می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
نوعی محصول از سنگ آهن به نام آهن اسفنجی وجود دارد که جایگزین آهن قراضه بوده و برای تولید محصولات آهنی و فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
قیمت روز آهن اسفنجی همه کارخانه ها را می‌توانید در سایت اصفهان آهن مشاهده کنید. مشاوره رایگان و خرید آنلاین آهن اسفنجی کارخانه های مختلف را به صورت اینترنتی و تلفنی می توانید دریافت نمایید. ارسال سریع به سراسر کشور.
WhatsApp: +86 18221755073
میتوان آهن اسفنجی را به آهن بریکت شده گرم(hbi) تبدیل کرد؛ که حمل و نقل آن نسبت به آگلومرا( مواد استفاده شده در کوره بلند) آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر است.
WhatsApp: +86 18221755073
از این روش برای تولید آهن اسفنجی استفاده می‌شود. در این مقاله قصد داریم با آهن اسفنجی به‌طور کامل آشنا شویم. ... میتوان مقدار نیتروژن در فولاد را کنترل کرد؛ میتوان به طور مداوم به کوره ...
WhatsApp: +86 18221755073
این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. ... از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست ...
WhatsApp: +86 18221755073
در اصل گندله متخلخل، ماده اولیه تولید فولاد در ریخته‌گری است که ذوب می‌شود و به کمک آن میتوان فولاد را تولید کرد. قبل از تولید آهن اسفنجی از ضایعات و قراضه ها برای ریخته گری فولاد استفاده می ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید آهن اسفنجی از احیای مستقیم گندله سنگ آهن شروع شده و با تبدیل آن به اهن احیای مستقیم ادامه می یابد. ... کاربردهای بسیاری را می توان برای آهن اسفنجی در نظر گرفت، اما مهم ترین آن ...
WhatsApp: +86 18221755073
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
WhatsApp: +86 18221755073
می‌دانیم که از سنگ‌آهن استخراج شده از معادن نمی‌توان به‌طور مستقیم استفاده کرد. ... برای تولید گندله از واحدهای ذوب استفاده می شود اما برای تولید آهن اسفنجی پروسه ذوب صورت نمی گیرد ...
WhatsApp: +86 18221755073
کاربرد این محصول با خود آهن اسفنجی متفاوت است و در اکثر موارد می توان از آن برای ماده اولیه در تولید بریکت آهن استفاده کرد. ... حدود 80 درصد از آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید شده است. تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریمیت آهن اسفنجی، فراورده‌ای است که از احیای مستقیم سنگ آهن حاصل می‌شود و به دلیل داشتن خلوص بالای آهن و کمبود ناخالصیها، به عنوان یک جایگزین مناسب برای ضایعات آهن در صنایع فولادسازی مورد ...
WhatsApp: +86 18221755073
استفاده از ذغال سنگ کک نشو برای احیا، ظرفیت 500 تن در روز، تولید 12 مگاوات برق و استفاده از کوره دوار از مریت های تولید آهن اسفنجی به روش sl/rn می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
قبل از تولید آهن اسفنجی از ضایعات و قراضه ها برای ریخته گری فولاد ... کاربرد این محصول با خود آهن اسفنجی متفاوت است و در اکثر موارد میتوان از آن برای ماده اولیه در تولید بریکت آهن استفاده کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
برای تولید آهن اسفنجی در کارخانجات تولید فولاد، میتوان سنگ آهن درون کوره را با دو روش احیا کرد. ... در کشورهای مختلف تولید فولاد، میتوان از هر کدام از این ذخایر برای القا استفاده کرد که به ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای جلوگیری از اکسیداسیون آهن اسفنجی میتوان با استفاده از گاز خنثی، سیلیکات سدیم، آهک و سپس قرار دادن در فضای سرپوشیده و بریکت سازی، از این محصول حفاظت نمود. تفاوت آهن اسفنجی با گندله چیست؟
WhatsApp: +86 18221755073
روش تولید آهن اسفنجی. برای تولید این ماده از پروسه احیا سنگ آهن در داخل کوره دوار استفاده می شود و در آن از موادی مثل زغال غیر کک شو و تحت حرارت مشخص استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
به علت وجود گوگرد کم در آهن اسفنجی، در روش کاهش مستقیم آهن، می توان از ذغال سنگ بی کیفیت استفاده کرد که برای تولید آهن معمولی نامناسب است. ... آهن اسفنجی برای تولید اقلام مختلف فولادی مانند میله ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی که یک محصول فلزی است و جایگزینی برای قراضه است، از طریق احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد تولید می‌شود و عمدتاً در ساخت فولاد از طریق مسیر ثانویه استفاده می‌شود. هدف از فرآیند ساخت ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگ‌آهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی پس از ذوب شدن و در طی فرآیند ریخته گری به سه محصول شمش، تختال (اسلب) و میلگرد تبدیل می شود که این سه محصول برای استفاده در مصارف مختلف به کارخانجات ارسال شده و در آنجا به محصولات پرکاربردتر دیگری تبدیل می ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرایند تولید این ماده میتوان از گاز طبیعی بدون حذف ناخالصیها هم استفاده کرد. روش‌های تولید آهن اسفنجی یا آهن احیای مستقیم. روش احیای مستقیم که برای تولید آهن اسفنجی استفاده می‌شود ...
WhatsApp: +86 18221755073