تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
WhatsApp: +86 18221755073
مقاله کنفرانس مشخصه یابی غبار کوره قوس الکتریک با نسبت های مختلف مصرف قراضه به آهن اسفنجی و ارائه روش اقتصادی جهت بازیافت آن
WhatsApp: +86 18221755073
احیای سنگ آهن برای تولید آهن اسفنجی، عموماً به دو روش گازی (Gas Based) یا استفاده از زغال سنگ غیر کک شو (Coal Based) انجام می گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند احیا شامل تبدیل گندله به آهن اسفنجی با استفاده از گازهای احیایی، سال هاست در ایران مورد توجه قرار گرفته است. بنابراین، باید ارزیابی زیست محیطی درستی انجام شود تا کمترین اثرات منفی را ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی به روش کوره تونلی، مراحل تولید، مواد و انرژی های مصرفی را مورد بررسی قرار می دهیم.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی، محصولی با خلوص بالا است که از احیای مستقیم سنگ آهن تولید می‌شود. این مقاله به بررسی فرآیند تولید، کاربردها و مزایای استفاده از آهن اسفنجی در صنعت فولاد می‌پردازد.
WhatsApp: +86 18221755073
در ادامه این مقاله روش های تولید آهن اسفنجی و همچنین کاربرد آهن اسنفنجی، بررسی مزایا و ویژگی های هر یک از روش های تولید این نوع آهن بررسی می کنیم.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی یا dri (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای ...
WhatsApp: +86 18221755073
محصول این فرایند آهن اسفنجی (با نام اختصاری DRI) نام دارد. گلوله های متخلخل تولید شده از سنگ آهن با نام sponge iron معرفی می شوند. این محصول دارای یک سری خصوصیات شیمیایی است.
WhatsApp: +86 18221755073