دهقان شادکامی، داود و شب روی مقدم، مسعود و قادری، مرتضی و عباباف، علیرضا و دهقان شادکامی، مجید و کمالی اردکانی، عبداله،1402،بهینه سازی میزان وستیت (FeO) باقیمانده در فرآیند پخت گندله های خام در کارخانه گندله سازی سه چاهون ...
WhatsApp: +86 18221755073
عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی چیست؟. گندله ها گلوله های ساخته شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی هستند که در ابتدا این مواد خام و سپس پخته شده و محکم و سفت می شوند و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش های احیای مستقیم ...
WhatsApp: +86 18221755073
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
WhatsApp: +86 18221755073
در روش لورگی، گندلهها در کوره پخت روی هم قرار گرفته و حرکت داده می‌شوند که با عبور هوا از درون بستر گندله در مناطق مختلف دمش، مکش، پیش گرمایش، پخت و خنک کن عملیات سخت کردن به انجام می‌رسد.
WhatsApp: +86 18221755073
برای پیش بینی CCS گندلهها در مقابل چهارده متغیر ورودی شامل سرعت خوراک دهی گندله خام، ارتفاع بستر گندلهها، دمای پخت،دمای مسیر، رطوبت ،فشار، لجن، هماتیت، مگنتیت، فید ورودی، اکسید آلومینیم ...
WhatsApp: +86 18221755073
مقدار آب به کار برده شده در گندله سازی و ابعاد ذرات، دو عامل اصلی گندله سازی را تشکیل می دهند. از آنجایی که آب اضافه شده به آن در روند خشک شدن و پخت گندله، تبخیر می شود و این عمل مستلزم تامین ...
WhatsApp: +86 18221755073
به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله ها در طول پروسه; رفتار حرارتی یکنواخت; تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار کم در فرآیند تولید
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله ها در گندله سازی و تخلخل از اهمیت بیشتری برخوردار هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد میباشد. برای تولید محصولات فولادی معمولاً پنج مرحله زیر انجام می‌گیرد. استخراج سنگ‌آهن فراوری آن جهت کاهش ناخالصی‌های آن از جمله گوگرد، فسفر، سایر مواد غیر آهنی و تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
در ابعاد صنعتی استوانه‌های گندلهسازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله‌های تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش‌گرمی گندله ها و پخت آنها و ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این تحقیق به منظور توسعه استراتژي کنترل فرآیند گندلهسازي، مدل شبکه عصبی براي پیشبینی CCS گندلهها در مقابل چهارده متغیر ورودي شامل سرعت خوراكدهی گندله خام، ارتفاع بستر گندلهها، دماي پخت ...
WhatsApp: +86 18221755073
اولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا شروع به کار کرد. ... به دست آوردن مقاومت مورد نیاز لازم است تا عملیات پیش گرم کردن، پخت و در نهایت خشک کردن و سرد نمودن روی گندله انجام ...
WhatsApp: +86 18221755073
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
WhatsApp: +86 18221755073
در مقاله پیش رو قصد داریم در خصوص گندله سازی و تولید کنسانتره سنگ آهن بحث کنیم. ... گام بعد، پخت گندله خام به منظور افزایش مقاومت آن است تا از خرد شدن گندلهها در کوره و بروز اختلال تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
از بنتونیت در گندله سازی جهت گلوله کردن کنسانتره آهن استفاده می شود. ... هایی با اندازه مناسب و مقاومت مکانیکی لازم حاصل می شود که آماده پخت می باشد. در کوره، گندله ها در معرض دمای 1400-1200 درجه ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله، شکل ظاهری گندله، روش های ساخت گندله، مراحل تولید گندله، انواع دستگاه های گندله ساز در کنار قیمت گندله همه روزه در پارسیان آهن اعلام می گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید گندله از سه مرحله آماده‌سازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روشهای لورگی و آلیس چارلمرز برای تولید گندله به کار می‌رود که مراحل ابتدایی آنها تفاوتی با یکدیگر ندارد و ...
WhatsApp: +86 18221755073
در مرحله بعد، در کورههای گندله‌ساز، چرخش با دور بالا، سبب شکل‌گیری گندله با اندازه قطر بین 6 تا 16 خواهد شد. اخر جهت قابل استفاده شدن گندله برای ساخت آهن، در کورههای پخت قرار می‌گیرند و تا ...
WhatsApp: +86 18221755073
مراحل مختلف پخت و توزیع جریان گاز در یک واحد گندله-سازی در شکل 1 نشان داده شده است. همانطور که در شکل مشخص است، هوای خروجی از ناحیه اول سرد کردن به نواحی پیشگرم و پخت دمیده میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
در روش لورگی که عمدتا واحدهای گندلهسازی کشور نیز از آن استفاده می‌کنند، برای سخت کردن گندله، در کوره آنها را روی هم قرار داده و با عبور هوا از درون آن، دمش، مکش، پیش گرمایش و پخت را انجام ...
WhatsApp: +86 18221755073
پخت گندله: پس از پلت‌سازی، گندلهها در کورههای مخصوص پخته می‌شوند تا به مقاومت کافی برسند. ... در مقابل، کنسانتره به دلیل نداشتن تخلخل کافی، برای استفاده مستقیم در کوره بلند مناسب نیست.
WhatsApp: +86 18221755073
بهینه سازی فرآیند پخت پیوسته. مقدمه. براي توليد گندله خام، نرمه سنگ آهن به همراه بنتونيت و ديگر افزودني ها مثل سنگ آهك، نرمه كوك و رطوبت براي دستيابي به شكل كروي در ديسكهاي گندله سازي به چرخش در آورده مي شوند تا گندله خام ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...
WhatsApp: +86 18221755073
خرید پودر بنتونیت گندله سازی Bentonite pelletizing powder با قیمت ارزان را چگونه انجام دهیم؟ این سوالی است که به ذهن اکثر خریداران بنتونیت در صنعت فولادسازی می رسد. این مساله با شرکت دومیشا امکانپذیر شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
عمدهترین روشهای گندلهسازی حال حاضر جهان، تکنولوژیهای گندلهسازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کورههای پخت این دو تکنولوژی میباشد.
WhatsApp: +86 18221755073
آرمان ملی آنلاین - به گزارش روابط عمومی سیمیدکو، عمده ترین روشهای گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی ...
WhatsApp: +86 18221755073
اولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند ...
WhatsApp: +86 18221755073
دنیای معدن: عمده ترین روش های گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073