تولید آهن اسفنجی به روش فرایند کوره تونلی برای اولین بار در سوئد و در سال 1911 میلادی تحت عنوان روش هوگاناس توسعه یافت. ... از مهمترین مزایای بکارگیری این روش، امکان احداث واحدهای کوچکِ تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید آهن اسفنجی از خاکستری معدن آهن به روش کوره القایی (Blast Furnace) متفاوت است. در روش کوره القایی، مواد معدنی از طریق یک کوره با دمای بالا و فشار بالا به آهن تبدیل می‌شوند، در حالی که در فرآیند تولید آهن اسفنجی، از ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی، محصولی با خلوص بالا است که از احیای مستقیم سنگ آهن تولید میشود. این مقاله به بررسی فرآیند تولید، کاربردها و مزایای استفاده از آهن اسفنجی در صنعت فولاد می‌پردازد.
WhatsApp: +86 18221755073
مهمترین مزایای آهن اسفنجی. 1. در فرمول شیمیایی آهن اسفنجی درصد آهن بالا است. 2. این روش نسبت به استفاده از آهن قراضه سرعت بالاتری دارد. 3.
WhatsApp: +86 18221755073
از جمله مزایای تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی، انعطاف پذیری بالا در پذیرش انواع مواد آهن دار با دانه بندی های مختلف به عنوان خوراک ورودی است. ... انرژی های مصرفی در فرآیند تولید آهن اسفنجی ...
WhatsApp: +86 18221755073
تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانه‌ای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانه‌های دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی یک نوع آهن است که در فرآیندی به نام فرایند کاهش مستقیم اکسید آهن (Direct Reduced Iron یا DRI) تولید میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
ریمیت آهن اسفنجی در فرآیند فولادسازی ذوب شده و برای تولید انواع شمش آهن، میلگرد و اسلب استفاده می‌گردد. ... استفاده از بریکت آهن اسفنجی در صنعت فولادسازی مزایای بسیاری دارد، از جمله:
WhatsApp: +86 18221755073
شکل ظاهری آهن اسفنجی به صورت قطعات کروی متخلخل است که ظاهری شبیه اسفنج دارد به همین دلیل به آن آهن اسفنجی گفته می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
به منظور پاسخ به این پرسش که آهن اسفنجی چیست، باید بگوییم که این محصول که به آن آهن احیاء مستقیم (dri) هم می‌گویند، محصولی میانی در فرآیند تولید فولاد است که از احیاء مستقیم سنگ آهن بدون ذوب شدن ...
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای آهن اسفنجی. سبکی: آهن اسفنجی به دلیل ساختار پوروس و باز خود، سبکی بالایی دارد که در صنایعی که به وزن محصول حساس هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.; قابلیت پذیرش شکل‌های مختلف: این نوع فولاد از طریق فرآیند حرارتی و ...
WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت بریکت و آهن اسفنجی از نظر فرایند تولید هم یکی دیگر از مهمترین تفاوت‌های این دو ماده به شمار می‌آید. ... اطلاعاتی درباره مهمترین کاربرد بریکت آهن اسفنجی. مزایای قابل توجه بریکت سبب شده تا ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم در کوره‌های تونلی از مزایایی چون هزینه پایین راه اندازی و نگهداری، صرفه جویی در مصرف انرژی و عدم نیاز به زغال کک شو برخوردار است. با این حال در مقایسه با ...
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای آهن اسفنجی چیست؟ ازجمله مزایای آهن اسفنجی میتوان به موارد زیر اشاره کرد: جایگزین مناسب برای قراضه در واحدهاي فولادسازي; کیفیت فلزکاری بالا; گوگرد و فسفر کمتر
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای آهن اسفنجی. وقتی به جای قراضه آهن از آهن اسفنجی در داخل کوره استفاده شود، میزان آسیب دیدن کوره ها کم تر می شود. همچنین وقتی از می توان به راحتی سولفور و فسفر را کاهش داد.
WhatsApp: +86 18221755073
ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ در یک تعریف ساده میتوان ریمیت آهن اسفنجی را ماده‌ای کلوخه مانند معرفی کرد که پس از ذوب شدن به منظور تولید شمش، میلگرد و اسلب در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به عنوان ...
WhatsApp: +86 18221755073
در اینجا به ذکر برخی از مهم ترین مزایای آهن اسفنجی می پردازیم: درصد خلوص آهن در آهن اسفنجی ۹۵ درصد می رسد. از این رو به دلیل نداشتن ناخالصی های زیاد استفاده از آن خیلی راحت تر از قراضه آهن ...
WhatsApp: +86 18221755073
هم اکنون تولید به شیوه ی dri با موفقیت در بخش های مختلف دنیا انجام می شود. زیرا سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کارخانه های تولید آهن اسفنجی در مقایسه با کارخانه های فولاد یکپارچه کم و برای کشورهای در حال توسعه که ...
WhatsApp: +86 18221755073
از آهن اسفنجی در کجا استفاده میشود؟! قیمت آن چگونه است و بر چه اساسی محاسبه میشود؟! ... فرایند احیا کردن سنگ آهن شامل دو بخش آماده سازی و تجزیه گاز طبیعی ، و کوره احیای آهن می باشد. پس گاز ...
WhatsApp: +86 18221755073
از کاربردهای آهن اسفنجی میتوان به استفاده از آن به‌جای ضایعات آهن در فرایند ذوب اشاره کرد. کاربردهای آهن اسفنجی در کوره‌های القائی بسیار بیشتر از دیگر روشهای ذوب است.
WhatsApp: +86 18221755073
4. کوره تونلی آهن اسفنجی و فرایند آن. کوره تونلی آهن اسفنجی یکی از روشهای به کار گرفته شده جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیت‌های کم تر می‌باشد. این روش با این که مدت‌هاست مورداستفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی، محصولی است که از احیای مستقیم سنگ آهن بدون نیاز به ذوب شدن آن به دست می‌آید. در واقع، در این فرآیند، اکسیژن موجود در سنگ آهن حذف شده و آهن خالص به
WhatsApp: +86 18221755073
مقدمه . بریکت آهن اسفنجی، یکی از مواد اولیه در تولید فولاد می باشد. بریکت در اصل به معنی فشرده نمودن است. بنابراین آهن اسفنجی فشرده شده را بریکت می نامند. فشرده سازی این ماده معدنی می تواند به بهبود کیفیت فولاد تولیدی کمک ...
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگ‌آهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی به روش sl/rn. این روش باز هم یکی دیگر از روشهای احیای سنگ آهن است که به جای گاز طبیعی از زغال سنگ برای انجام فرآیند استفاده میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن احیای مستقیم (Direct Reduced Iron) به آن DRI گفته میشود و نیز به نام آهن اسفنجی شناخته شده است که از اکسایش کاهش مستقیم سنگ آهن (به صورت آگلومره (خشته)، گندله یا نرمه‌ها) به آهن توسط گاز احیایی یا ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرمول شیمیایی آهن اسفنجی. واکنش‌های احیا در تولید آهن اسفنجی بر اساس استفاده از زغال‌سنگ عبارت‌اند از: c + o2 = co2. co2 + c = 2co. 3fe2o3 + co = 2fe3o4 + co2. fe3o4 + co = 3feo + co2. feo + co = fe + co2. متالیزیشن آهن اسفنجی
WhatsApp: +86 18221755073
بازیافت آهن یکی از روشهای مهم و اقتصادی در صنعت فولاد و آهن است. در این فرآیند، مواد ضایعاتی آهنی، از جمله ضایعات فلزی، بازیافت شده و به محصولات جدید تبدیل می‌شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد نیاز در می آید و به سه شکل اسلب (تختال)، بیلت (شمش) و میلگرد مورد استفاده قرار می گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی با ساختار متخلخل و مقدار بالای آهن، حاصل فرآیند احیای سنگ آهن در کوره احیای مستقیم (drf) است. این سنگ آهن اغلب در قالب کلوخه، گندله و یا ذرات ریزتر به کوره افزوده میشود تا به‌وسیله ...
WhatsApp: +86 18221755073