مقاله کنفرانس مطالعه و بررسی پارامترهای موثر بر فرآیند اکسیداسیون گندله با استفاده از تکنیک های داده کاوی (مطالعه موردی: گندله سازی اردکان)
WhatsApp: +86 18221755073
تعداد صفحات: 15. فرمت: PDF. ندله، گلوله های تولید شده از کنسانتره یا ذرات فرآوری شده سنگ آهن میباشد. هما
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...
WhatsApp: +86 18221755073
در واقع، فرایند گندلهسازی و احیا مستقیم در یک فرایند انجام میشود. درباره تجهیزات روش sl/rn هم باید بگوییم که در این روش از تجهیزات حمل‌ونقل مواد خام، کوره دوار، خنک‌کننده دوار، محفظه پس از ...
WhatsApp: +86 18221755073
نرمه گندله کاربرد زیادی در ساخت انواع مقاطع فولادی دارد. بااین‌حال، نرمه‌ها را می‌توان آسیاب کرد و پس از تبدیل به کنسانتره آهن، تحت فرایند گندلهسازی قرار داد. کاربرد گندله
WhatsApp: +86 18221755073
در نهایت، فرایند گندله سازی با رعایت برخی از نکات ایمنی، به پایان رسیده و محصول، آماده می باشد. در این میان، ممکن است سوال کنید که چرا گندله شکلی شبیه به گلوله دارد؟
WhatsApp: +86 18221755073
دیسک گندله ساز آ یریش با تنظیمات و طراحی متنوع، امکان پردازش مواد با خصوصیات گندله سازی پیچیده را فراهم و محصولاتی با ویژگی های خاص را تولید میکند. بطور مثال سایز گندله ها، چگالی جرمی متفاوت وغیره. . گندله ساز آیریش برای ...
WhatsApp: +86 18221755073
دانلود جزوه آموزشی گندله سازی فرآیند تبدیل کنسانتره به گندله Pelletizing . 0 9.1k. تعداد صفحات: 15. فرمت: PDF . ندله، گلوله های تولید شده از کنسانتره یا ذرات فرآوری شده سنگ آهن میباشد.
WhatsApp: +86 18221755073
در تحقیق حاضر با روش آزمایشگاهی اثر متغیرهای بنتونیت، رطوبت، سرعت و شیب بر کارآیی دیسک گندله سازی مورد مطالعه قرار گرفته است. ماده معدنی مورد استفاده از سنگ آهن گل گهر بوده است.
WhatsApp: +86 18221755073
پس از مرحله دیسک، فرایند تولید گندله به شرح زیر است: خشک کردن، پیش‌گرمی، پخت و سپس سرد کردن. در مرحله خشک کردن، رطوبت موجود در گندله را از بین می‌برند تا در مراحل بعدی فرآیند تولید به خوبی عمل ...
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت کیمیا صنعت اسپادانا به شماره ثبت ۶۲۶۰۱ در سال ۱۳۸۲ با هدف انجام فعالیت های فنی و مهندسی و مشاوره در زمینه صنعت فولاد و به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی (گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی)، تاسیس گردید.
WhatsApp: +86 18221755073
مقدمه. دیسک گندله سازی یکی از تجهیزات کاربردی در کارخانجات گندله سازی است. در واقع به کمک این دستگاه، مواد خام روی سطح دوار، پخته شده و با حفظ کردن رطوبت خود، گندله سازی انجام می شود. منظور از گندله، گلوله‌های کوچکی ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی یکی از مراحل اصلی تولید آهن و فولاد میباشد. برای تولید محصولات فولادی معمولاً پنج مرحله زیر انجام می‌گیرد. استخراج سنگ‌آهن فراوری آن جهت کاهش ناخالصی‌های آن از جمله گوگرد، فسفر، سایر مواد غیر آهنی و تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت و تبدیل آن به کره‌های سخت است. مواد خام را به شکل یک گلوله می‌غلطانند، سپس در یک کوره یا در توری پخته می‌شوند تا ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
WhatsApp: +86 18221755073
استخراج و آماده‌سازی مواد اولیه: فرآیند تولید گندله با استخراج مواد اولیه آغاز می شود که شامل مراحل استخراج، خردایش، و غربال گری است. در مرحله استخراج، سنگ های آهن از معادن استخراج می ...
WhatsApp: +86 18221755073
مواد اولیه برای گندله سازی سنگ های آهن، عبارتند از: ... علت این امر تشکیل فازهای شیشه ای در فرآیند پخت می باشد. ... بطور کلی روش‌های تولید به دو روش مخروط و روش دیسک تقسیم میشود. تا ابتدای دهه ۵۰ ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...
WhatsApp: +86 18221755073
واحد گندله سازی چیست؟ محلی که در آن، کنسانتره سنگ آهن به همراه افزودن موادی همچون نبتونیت، طی فرآیندی بصورت متخلخل و کروی تبدیل میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی یا تولید گندله از سنگ آهن یک فرآیند مهم در صنعت فولادسازی به‌شمار می‌رود. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد و آهن به کار می روند.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند گندله سازی از سه مرحله تشکیل شده است: ... سپس مواد مخلوط شده برای ساخت گندله خام به داخل ۹ دیسک می‌ریزد.مواد طی دوران و گردش در دیسک گلوله‌ای شکل شده و بر روی رولر کلاسیفایرها که در زیر ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند گندله سازی چگونه است؟ ... روش دیسکی تولید گندله. دیسک های که برای گندله سازی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد قطری بین 6 تا 7.5 متر دارند و ظرفیت تولید آنها بین 90 تا 120 تن در ساعت می باشد. در ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند گندله سازی باید بسته به نوع مواد معدنی، سرعت دوران دیسک و زاویه مختص آن، تنظیم شود. این کار به منظور بهره گیری از حداکثر سطح دیسک گندله سازی می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی فرایندی است که در طی آن خمیر تولید شده از ذرات کنسانتره آهن و مواد افزودنی توسط دیسک گندله سازی به گلوله تبدیل می شوند.بازدهی دیسک گندله سازی متاثر از عوامل زیادی می باشد که ب دلایل ...
WhatsApp: +86 18221755073
در مرحله بعدی مواد وارد مخروط گندله سازی یا دیسک گندله سازی می شوند. در گذشته بیشتر از مخروط استفاده می شد که به جهت معایبی که داشت کم کم استفاده از آن منسوخ شد و دیسک ها جای آن را گرفتند.
WhatsApp: +86 18221755073
طرح مسئله . الف. تعریف موضوع و تبیین کلی مساله. در فرآیند تولید گندلهسازی، گندله‌های خام پس از خروج از دیسک بر روی تجهیز سرند میل‌های (Roller Screen) ریخته میشود تا سایز بهینه‌ی گندله خام تولیدی ( 9 تا 16 میلیمتر) از ...
WhatsApp: +86 18221755073
همانطور که ذکر شد، در فرایند گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن و مواد افزودنی مکمل استفاده میشود. ... دیسک، دستگاهی است که امروزه برای مخلوط مواد سازنده گندله و پاشش رطوبت لازم مورد استفاده قرار ...
WhatsApp: +86 18221755073
1 گندله آهن؛ گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن. 1.1 بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore); 1.2 نرمه گندله چیست؟; 2 آشنایی با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی گندله آهن; 3 روش تولید گندله چگونه است؟; 4 معرفی کاربردهای گندله و موارد مصرف آن ...
WhatsApp: +86 18221755073
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن ... در روش لورگی که عمدتا واحدهای گندلهسازی کشور نیز از آن استفاده می‌کنند، برای سخت کردن گندله، در کوره آنها را روی هم قرار داده و با عبور هوا از درون آن ...
WhatsApp: +86 18221755073
عربی پاریزی، محمدمهدی و جعفری، اکبر و برادران، غلامحسین و عزیزکریمی، مهدی،1398،مطالعه آزمایشگاهی اثر عوامل موثر بر فرآیند تشکیل گندله آهن در دیسک های گندله سازی،هشتمین کنفرانس و نمایشگاه بین‌المللی مهندسی مواد و ...
WhatsApp: +86 18221755073
شبیه سازی فرآیند پخت گندله های اکسید آهن و بررسی اثر افزودن کربن به ترکیب گندله های خام; بررسی تأثیر کیفیت آب بر سولفورزدایی کنسانتره آهن مجتمع معدنی و صنعتی گل گهر
WhatsApp: +86 18221755073
مطالعه آزمایشگاهی اثر عوامل موثر بر فرآیند تشکیل گندله آهن در دیسک های گندله سازی 3/21/2019 12:00:00 am خرید از civilica
WhatsApp: +86 18221755073
تسهیل فرایند گندلهسازی: ... در مرحله تولید گندله خام، مواد اولیه در دستگاهی به نام دیسک یا استوانه گندله سازی قرار می‌گیرند. با چرخش این دستگاه و رطوبت آب، ذرات مواد به یکدیگر می‌چسبند.
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله ها در گندله سازی و تخلخل از اهمیت بیشتری برخوردار هستند.. این متن توسط آقای حمیدرضا ...
WhatsApp: +86 18221755073
در ادامه فرآیند، نرمه سنگ آهن در ابعاد 45 میکرون به همراه آب و سایر مواد چسباننده مانند آهک و شیره آن، هیدرواکسید کلسیم، بنتونیت و و انواع چسب‌های آلی و معدنی با یک نسبت مشخص در دیسک گندله سازی ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید گندله در دیسک دوار (Balling Disc) از سال 1950 و توسط شرکت لورگی به صنعت معرفی شد. در حال حاضر در اکثر واحدهای گندله سازی از این دیسک ها استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073