سرباره فولاد، یکی از پسماندهای صنعتی حاصل از فرآیند تولید فولاد است که ممکن است به نظر بی‌ارزش و بی‌اهمیت بیاید. اما در واقعیت، سرباره فولاد دارای ارزش‌های مختلفی است و با استفاده از راهکارهای نوین می‌توان آن را به ...
WhatsApp: +86 18221755073
اما بسمر خوش شانس بود چرا که کلی به دلیل مشکلات مالی نتوانست فرایند خود را کامل کند و بسمر آن را توسعه داد و به موفقیت تجاری رسید.
WhatsApp: +86 18221755073
این سرباره معمولاً به‌عنوان محصول جانبی در صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. 3. تبدیل آهن به فولاد. پس از تولید آهن مذاب، این فلز باید به فولاد تبدیل شود.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تبدیل سنگ آهن به آهن یکی از مهمترین فرآیندهای صنعتی است که در تولید آهن و فولاد به کار می‌رود. در این مقاله به بررسی مراحل تبدیل سنگ آهن به آهن، انواع مواد مورد استفاده در این فرآیند، و مشکلات محیط زیستی مرتبط ...
WhatsApp: +86 18221755073
سرباره (به انگلیسی: Slag ... در روش دوم پودر سنگ آهن انباشت شده در واحد گندله‌سازی تبدیل به ... در فرایند تولید فولاد کاهش و حذف سرباره ناممکن است، در نتیجه بازیافت سرباره از اهمیت ویژه‌ای ...
WhatsApp: +86 18221755073
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته می‌شود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل ...
WhatsApp: +86 18221755073
اکسید آهن نقش مهمی در تولید فولاد دارد. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است و از اکسید آهن در فرآیند تبدیل آهن به فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند با استخراج سنگ‌آهن از زمین آغاز می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند ESR یا (Electroslag Remelting or Refifning) که معادل فارسی آن تصفیه سرباره الکتریکی می‌باشد، یکی از فرآیندهای متالورژی ثانویه و یک روش تولید فولادهای با خلوص بیشتر و با ترکیب‌های یکنواخت‌تر است.
WhatsApp: +86 18221755073
دستگاه ذوب مجدد الکترواسلگ. ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته می‌شود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...
WhatsApp: +86 18221755073
این عمل منجر به سوختن کربن اضافی در فولاد خام و همچنین اکسید شدن ناخالصی ها و تبدیل شدن آنها به سرباره می شود. اکسیداسیون همچنین به تولید و حفظ گرمای زیاد مورد نیاز برای فولادسازی کمک می کند.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید فولاد به روش ITmk3 امکان استفاده از مواد خام مختلف از جمله زغال سنگ کک نشو و سنگ آهن کم عیار را بدون استفاده از کک گران قیمت فراهم می کند. فرآیند ساده و همچنین سازگار با محیط زیست است.
WhatsApp: +86 18221755073
گاز آرگون و اکسیژن به داخل کوره پمپ می‌شوند، در آنجا ناخالصی‌ها را به گاز تبدیل می‌کنند و باعث می‌شوند سرباره‌های دیگری برای حذف آسان ایجاد شود.
WhatsApp: +86 18221755073
بطور مثال هر یک تن از فولاد که بازیافت شود، صرفه جویی می شود در مصرف 1400 کیلوگرم سنگ آهن، 740 کیلوگرم ذغال سنگ کک و 120 کیلوگرم سنگ آهک بنابراین با توجه به مصرف وسیع سنگ آهن در صنایع مختلف و با توجه ...
WhatsApp: +86 18221755073
در اثر گرما ی تولید شده آهن به مذاب تبدیل می‌شود و سرباره ای که دارای چگالی کمتری نسبت به آهن مذاب است روی سطح آن تشکیل می‌شود که عمدتاً از کلسیم سیلیکات تشکیل شده‌است این سربارهٔ شناور بر ...
WhatsApp: +86 18221755073
از طرفی در فرایند احیای مستقیم نیز منجر به اختلال و ایراد می‌شود. به همین علت نرمه‌های آهن (کنسانتره) تبدیل به گندله آهن شده و به عنوان یک ماده ثانویه برای ورود به صنایع در نظر گرفته می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
کوره بلند یکی از روش‌های تولید فولاد است. در این مقاله با مشخصات ساختمان کوره بلند، سوخت مورد نیاز آن، انواع کوره بلند و مزایا و معایب این روش آشنا خواهید شد.
WhatsApp: +86 18221755073
گوگرد در فولاد، معمولا نوعی ناخالصی محسوب می شود و چنانچه مقدار آن در فولاد بیش از یک حد معین باشد اثر نامطلوبی بر خواص مکانیکی آن خواهد داشت. بنابراین روش های متنوعی برای گوگردزدایی در صنعت وجود دارد. هدف از انجام این ...
WhatsApp: +86 18221755073
بـه طـور مثال اگـر مـواد اولیـه بـرای تولیـد فولاد، حـاوی چــدن فســفر دار بــود ســرباره تولیــدی بــه 1 شــناخته میشــد کــه ســرباره تومــاس بـه عنـوان کـود مصنوعـی فسـفردار بسـیار ...
WhatsApp: +86 18221755073
بعنوان مثال شرکت پوسکو کره جنوبی از یک میلیون تن تولید سرباره داغ حاصل شده از فرآیند تولید کوره بلند را به گرانوله تبدیل و از آن در صنعت سیمان استفاده نموده است که این امر باعث می گردد از ...
WhatsApp: +86 18221755073
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
WhatsApp: +86 18221755073
به طور کلی فولاد خام در ایران به دو روش زیر تولید می گردد تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
در تحقیقات گذشته تأثیر سرباره فولاد سازی به عنوان کود آهن بررسی شده است. در تحقیق حاضر امکان استفاده از سرباره زراعی کارخانه ی فولاد مبارکه اصفهان به عنوان کود آهن مورد بررسی قرار گرفت.
WhatsApp: +86 18221755073
این فرآیندها بر اساس جفت واکنش بین احیای اکسید آهن و تبدیل به گاز شدن کربن است که می تواند واحدهای آلیاژ آهن با کیفیت بالا را از نرمه‌ی سنگ آهن و زغال سنگ که به وفور در سراسر جهان وجود دارد ...
WhatsApp: +86 18221755073
دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژی و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. این فرایند به دلیل طبیعت شیمیایی مواد نسوز (کلسیم اکسید و منیزیم اکسید) مورد مصرف در آستر مخزن برای جلوگیری ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این مقاله به طوراختصاصی به کاربرد خاص سرباره های فلزی به عنوان کود شیمیایی به خصوص در صنعت برنجکاری پرداخته شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند esr یکی از فرایندهای متالوژی ثانویه. متالورژی اولیه شامل یک ابزار دمش اکسیژن درون آهن مذاب است که به این شکل میزان کربن را در مخلوط مذاب کاهش داده و در ادامه آهن را به فولاد تبدیل می‌کند.
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از کوره های اصلی تولید آهن خام و فولاد، کوره بلند ذوب آهن است که به عنوان ماده اولیه در صنایع مختلف فولادی برای تولید انواع مقاطع، شمش‌ها و ورق‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. اگرچه تکنولوژی کوره بلند تولید فولاد ...
WhatsApp: +86 18221755073
<< چگونگی تبدیل آهن به فولاد به روش کوره بلند >> خلاصه ای از کوره بلند: فولاد چگونه با کوره بلند ساخته می شود؟! دو نوع آلیاژ وجود دارد، آهنی و غیر آهنی.
WhatsApp: +86 18221755073
معرفی روش‌های مختلف تولید فولاد. شرکت آیین صنعت، تولیدکننده میلگرد ساده صنعتی و انکربولت است. در این کارخانه شمش‌ها و بیلت‌های فولادی طی فرایند نورد، به میلگردهایی تبدیل می‌شوند که ماده اولیه بسیاری از صنایع دیگر ...
WhatsApp: +86 18221755073
سرباره های کوره بلند بیشتر در خط تولید یافت می شود. سرباره – محصول جانبی صنعت فولاد – به دلیل استحکام، دوام و ویژگی های مفید برای محیط زیست، روز به روز بیشتر در ساخت و ساز استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
محققان کشورمان توانستند پس از ۵ سال تلاش به دانش‌فنی روش بهینه بازیافت سرباره‌ها، لجن، نرمه‌ها و پسماندهای فولادسازی و تولید کنسانتره آهن قابل مصرف در صنعت فولاد با عیار مناسب از باطله‌های این صنعت دست یابند که گامی ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای جذب ناخالصی‌ها در حین فرآیند، آهک به کوره اضافه می‌شود. آهک و ناخالصی‌ها واکنش داده و تولید سرباره می‌کند. فولاد تولید شده در روش کوره باز اکسیژنی، از حفره کنورتور خارج می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند تولید فولاد با استفاده از کوره بلند، روشی سنتی برای استخراج فلز آهن از سنگ آهن و تبدیل آن به فولاد خام است. این فرآیند شامل مراحل مختلفی است که در
WhatsApp: +86 18221755073
عمده محصولات جانبی جامد تولیدشده در طول فرایند تولید آهن و فولاد خام، سرباره (۹۰ درصد جرمی)، گردوغبار و لجن است. ... پس از جدا شدن، آهک آزاد می‌تواند به‌عنوان کود، در تولید سیمان و بتن، برای ...
WhatsApp: +86 18221755073
کمک ذوب ها که مهمترین آن ها آهک است جهت تشکیل سرباره ها و اثر گذاشتن بر واکنش های شیمیایی در مراحل مختلف تصفیه متالوژیکی به کوره افزوده می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
دستیابی به شیوه‌های تولید فولاد با آلایندگی نزدیک به صفر تا سال 2030، به عنوان هدفی جهانی که در کنفرانس‌ها و مجامع مختلفی مطرح شده، نیازمند بهره‌گیری از ... برای به واقعیت تبدیل شدن این رشد ...
WhatsApp: +86 18221755073